Transglycosidation پروسيس D-گلوڪوز کي خام مال طور استعمال ڪندي.
فشر گلائڪوسائيڊشن ڪيميائي ٺاھڻ جو واحد طريقو آھي جنھن اڄ جي اقتصادي ۽ ٽيڪنيڪل طور تي مڪمل حلن جي ترقيءَ کي چالو ڪيو آھي الڪائل پوليگلوڪوسائيڊز جي وڏي پيماني تي پيداوار لاءِ. 20,000 ٽي/سال کان مٿي جي گنجائش وارا پيداواري پلانٽ اڳ ۾ ئي محسوس ڪيا ويا آھن ۽ سرفڪٽينٽ انڊسٽري جي پراڊڪٽ رينج کي وڌايو ويو آھي مٿاڇري تي فعال ايجنٽن سان قابل تجديد خام مال جي بنياد تي. D-Glucose ۽ لڪير C8-C16 فائيٽي الڪوحل ثابت ٿيا آهن ترجيحي فيڊ اسٽاڪ. انهن ايڊڪٽس کي سطح تي فعال الڪائل پوليگلائڪوسائيڊس ۾ تبديل ڪري سگهجي ٿو سڌو فشر گلائڪوسائليشن ذريعي يا بائيٽل پوليگلائڪوسائيڊ جي ٻن-قدم ٽرانسگلائڪوسائيڊز ذريعي هڪ تيزابي ڪيٽيليسٽ جي موجودگيءَ ۾، پاڻيءَ سان ضمني پيداوار جي طور تي. رد عمل جي آميزش کي گهربل پيداوار جي طرف منتقل ڪرڻ لاءِ رد عمل جي آميزش مان پاڻي ڀريو وڃي. گلائڪوسيليشن جي عمل ۾، رد عمل جي مرکب ۾ غير معموليات کان بچڻ گهرجي، ڇاڪاڻ ته اهي نام نهاد پوليڊيڪسٽروس جي گهڻي ٺهڻ جو سبب بڻجي سگهن ٿا، جيڪو انتهائي ناپسنديده آهي. تنهن ڪري، ڪيتريون ئي ٽيڪنيڪل حڪمت عمليون هڪجهڙائي واري تعليمات اين-گلوڪوز ۽ الڪوحل تي ڌيان ڏين ٿيون، جن کي انهن جي مختلف قطبيتن جي ڪري غلط ڪرڻ ڏکيو آهي. رد عمل جي دوران، گليڪوسيڊڪ بانڊ ٺھيل آھن ٻنهي فئٽي شراب ۽ ن-گلوڪوز جي وچ ۾ ۽ پاڻ ۾ اين-گلوڪوز يونٽن جي وچ ۾. Alkyl polyglucosides نتيجي طور مختلف انگن جي گلوڪوز يونٽن سان گڏ جزن جي ميلاپ جي طور تي ڊگھي زنجير الڪائل جي باقيات تي. انهن جزن مان هر هڪ، بدلي ۾، ڪيترن ئي isomeric اجزاء مان ٺهيل آهي، ڇاڪاڻ ته n-گلوڪوز يونٽ فشر گلائڪوزيشن دوران ڪيميائي توازن ۾ مختلف انوميرڪ فارم ۽ رنگ فارم فرض ڪن ٿا ۽ ڊي-گلوڪوز يونٽن جي وچ ۾ گلائڪوسڊڪ تعلق ڪيترن ئي ممڪن بانڊنگ پوزيشن ۾ ٿئي ٿو. . D-گلوڪوز يونٽن جو انومر تناسب لڳ ڀڳ α/β= 2: 1 آهي ۽ فشر سنٿيسس جي بيان ڪيل حالتن هيٺ اثر انداز ٿيڻ ڏکيو نظر اچي ٿو. thermodynamically ڪنٽرول حالتن جي تحت، پيداوار جي ميلاپ ۾ موجود n-گلوڪوز يونٽ گهڻو ڪري پيرانوسائيڊس جي صورت ۾ موجود آهن. عام گلوڪوز يونٽن جو سراسري تعداد في الڪائل ريزيڊيو، جنهن کي پوليمرائيزيشن جو درجو چئجي ٿو، بنيادي طور تي پيداوار جي عمل دوران ايڊڪٽس جي مولر تناسب جو ڪم آهي. انهن جي قابل ذڪر سرفڪٽينٽ خاصيتن جي ڪري، 1 ۽ 3 جي وچ ۾ پوليمرائيزيشن جي درجي سان الڪائل پوليگلائڪوسائيڊس خاص طور تي ترجيح ڏنيون آهن، ان لاءِ هن طريقي ۾ عام گلوڪوز جي في مول فيٽي الڪوحل جا 3-10 مول استعمال ٿيڻ گهرجن.
ٿلهي شراب جي وڌندڙ اضافي تي پوليمرائزيشن جو درجو گھٽجي ٿو. اضافي ٿلهي الڪوحل کي ڌار ڪيو ويندو آهي ۽ ملٽي اسٽيپ ويڪيوم ڊسٽليشن پروسيس ذريعي گرڻ-فلم واپرائيٽرز ذريعي حاصل ڪيو ويندو آهي، جنهن کي اهو ممڪن بڻائي ٿو ته حرارتي دٻاءَ کي گهٽ ۾ گهٽ رکڻ. بخارات جو گرمي پد تمام گهڻو هجڻ گهرجي ۽ گرم علائقي ۾ رابطي جو وقت صرف ايترو ڊگهو هجڻ گهرجي ته ڪافي مقدار ۾ ٿلهي الڪوحل ۽ الڪائل پولي گلوڪوسائيڊ گلي جي وهڪري کي يقيني بڻائي سگهجي، بغير ڪنهن وڏي سڙڻ واري رد عمل جي واقعن جي. واپرائڻ جي مرحلن جو هڪ سلسلو مناسب طور تي استعمال ڪري سگهجي ٿو ته پهرين گهٽ اُبلندڙ جزن کي الڳ ڪرڻ لاءِ، پوءِ مکيه مقدار ۾ ٿلهي واري الڪوحل کي، ۽ آخر ۾ باقي بچيل ٿلهي الڪوحل کي، جيستائين الڪائل پولي گلوڪوسائيڊ ڳري وڃي پاڻيءَ ۾ حل ٿيندڙ باقيات جي طور تي حاصل نه ٿئي.
ايستائين جو جڏهن ٿلهي شراب جي ترڪيب ۽ بخارات تمام نرم حالتن ۾ ڪئي ويندي آهي، اڻ وڻندڙ نوري رنگ جي رنگت ٿيندي آهي، پروڊڪٽ کي صاف ڪرڻ لاءِ بليچنگ جي عمل کي سڏيندي آهي. بليچنگ جو هڪ طريقو جيڪو موزون ثابت ٿيو آهي اهو آهي آڪسائيڊنٽ جو اضافو آهي جيئن ته هائيڊروجن پر آڪسائيڊ الڪائل پوليگلوڪوسائيڊز جي آبي تيارين ۾ الڪائن ميڊيم ۾ ميگنيشيم آئنز جي موجودگيءَ ۾.
سنگت، ڪم اپ، ۽ ريفائننگ دوران استعمال ڪيل گھڻائي تحقيقون ۽ مختلف قسمون ڏيکارين ٿيون ته اڃا تائين اڃا تائين عام طور تي قابل اطلاق "ٽرنڪي" حل نه آهن مخصوص پراڊڪٽ گريڊ حاصل ڪرڻ لاء. ان جي برعڪس، عمل جي سڀني مرحلن کي ڪم ڪرڻ جي ضرورت آهي، باهمي ترتيب ڏيڻ، ۽ بهتر ڪرڻ. هن باب ۾ تجويزون ڏنيون ويون آهن ۽ ڪجهه عملي طريقا بيان ڪيا ويا آهن ته جيئن ٽيڪنيڪل حل تيار ڪن، انهي سان گڏ رد عمل، علحدگيءَ ۽ ريفائننگ جي عملن کي هلائڻ لاءِ معياري ڪيميائي ۽ جسماني حالتون بيان ڪيون ويون آهن.
سڀ ٽي مکيه عمل - هڪجهڙائي واري ٽرانسگليڪوسيڊيشن، سلوري پروسيس، ۽ گلوڪوز فيڊ ٽيڪنڪ- صنعتي حالتن ۾ استعمال ڪري سگھجن ٿيون. transglycosidation جي دوران، وچولي بائيٽل پوليگلوڪوسائيڊ جو ڪنسنٽريشن، جيڪو ڊي-گلوڪوز ۽ بئوٽانول جي ايڊڪٽس لاءِ حل ڪندڙ جي طور تي ڪم ڪري ٿو، ان کي 15 سيڪڙو کان وڌيڪ رد عمل جي ميلاپ ۾ رکڻ گهرجي ته جيئن غير معموليات کان بچڻ لاءِ. ساڳئي مقصد لاء، رد عمل جي مرکب ۾ پاڻي جي ڪنسنٽريشن کي الڪائل پوليگلوڪوسائيڊس جي سڌي فشر سنٿيسس لاءِ استعمال ڪيو وڃي ٿو اٽڪل 1٪ کان گهٽ. وڌيڪ پاڻي جي مواد تي معطل ٿيل ڪرسٽل ڊي گلوڪوز کي ڇڪيل ماس ۾ تبديل ڪرڻ جو خطرو آهي، جيڪو بعد ۾ خراب پروسيسنگ ۽ اضافي پوليمرائيزيشن جي نتيجي ۾ ٿيندو. مؤثر حرڪت ۽ هوموجنائيزيشن رد عمل جي مرکب ۾ ڪرسٽل ڊي گلوڪوز جي سٺي ورڇ ۽ رد عمل کي وڌايو.
ٻنهي ٽيڪنيڪل ۽ اقتصادي عنصرن کي غور ڪيو وڃي جڏهن ٺهڻ جو طريقو چونڊيو وڃي ۽ ان جي وڌيڪ نفيس قسمن جي. ڊي-گلوڪوز سيرپس تي ٻڌل هڪجهڙائي واري ٽرانسگليڪوسائيڊيشن عمل خاص طور تي وڏي پيماني تي مسلسل پيداوار لاءِ سازگار نظر اچن ٿا. اهي قيمتي اضافو زنجير ۾ خام مال ڊي-گلوڪوز جي ڪرسٽلائيزيشن تي مستقل بچت جي اجازت ڏين ٿا، جيڪي ٽرانسگليڪوسيڊيشن جي قدم ۾ اعلي هڪ وقت جي سيڙپڪاري ۽ بٽانول جي بحالي جي معاوضي کان وڌيڪ. n-butanol جو استعمال ٻيو ڪو به نقصان نه ٿو ڏئي، ڇاڪاڻ ته ان کي تقريبن مڪمل طور تي ٻيهر استعمال ڪري سگهجي ٿو ته جيئن حاصل ڪيل آخر جي شين ۾ بقايا ڪنسنٽريشن صرف چند حصا في ملين آهن، جن کي غير تنقيدي سمجهي سگهجي ٿو. slurry عمل يا گلوڪوز فيڊ ٽيڪنڪ جي مطابق سڌو Fischer glycosidation transglycosidation قدم ۽ butanol جي وصولي سان dispenses. اهو پڻ مسلسل ڪري سگهجي ٿو ۽ ٿورڙي گهٽ سرمائيداري خرچن لاءِ سڏين ٿا.
فوسل ۽ قابل تجديد خام مال جي مستقبل جي دستيابي ۽ قيمتون، انهي سان گڏ پيداوار ۾ وڌيڪ ٽيڪنيڪل ترقي ۽ الڪائل پوليگلوڪوسائيڊس جي درخواست، اميد ٿي سگھي ٿي ته بعد ۾ مارڪيٽ جي مقدار ۽ پيداوار جي صلاحيت جي ترقي تي فيصلو ڪندڙ اثر پوي. قابل عمل ٽيڪنيڪل حل جيڪي اڳ ۾ ئي موجود آهن الڪائل پوليگلوڪوسائيڊس جي پيداوار ۽ استعمال لاءِ سرفڪٽينٽ مارڪيٽ ۾ هڪ اهم مقابلي واري برتري ڏئي سگهي ٿي انهن ڪمپنين کي جيڪي ترقي يافته آهن يا اڳ ۾ ئي اهڙي عمل کي ملازمت ڏين ٿيون. اهو خاص طور تي اعلي خام تيل جي قيمتن ۽ گهٽ اناج جي قيمتن جي صورت ۾ صحيح آهي. جيئن ته ٺهندڙ پيداواري قيمتون يقيني طور تي بلڪ صنعتي سرفڪٽينٽس لاءِ رواجي سطح تي هونديون آهن، انڪري ملڪي خام مال جي قيمتن ۾ معمولي گهٽتائي به سرفڪٽينٽ جي شين جي متبادل تي زور ڏئي سگهي ٿي ۽ الڪائل پولي گلوڪوسائيڊس لاءِ نئين پيداواري پلانٽس جي انسٽاليشن کي واضح طور تي حوصلا افزائي ڪري سگهي ٿي.
پوسٽ جو وقت: جولاءِ 11-2021