فشر سنٿيسس تي ٻڌل الڪائل گلائڪوسائيڊ پيداوار پلانٽ جي ڊيزائن جون گهرجون گهڻو ڪري استعمال ٿيندڙ ڪاربوهائيڊريٽ جي قسم ۽ استعمال ٿيندڙ الڪوحل جي زنجير جي ڊيگهه تي منحصر آهن. آڪٽانول/ڊيڪينول ۽ ڊوڊيڪينول/ٽيٽريڊيڪينول تي ٻڌل پاڻي ۾ حل ٿيندڙ الڪائل گلائڪوسائيڊ جي پيداوار پهريون ڀيرو متعارف ڪرائي وئي هئي. الڪائل پوليگلائڪوسائيڊ جيڪي، ڏنل ڊي پي لاءِ، استعمال ٿيل الڪوحل جي ڪري پاڻي ۾ حل نه ٿيندڙ آهن (الڪائل چيان≥16 ۾ C ايٽم جو تعداد) الڳ الڳ حل ڪيا ويا آهن.
تيزاب ذريعي ڪيٽيلائيز ٿيل الڪائل پولي گلوڪوسائيڊ جي حالت ۾، ثانوي شيون جهڙوڪ پولي گلوڪوز ايٿر ۽ رنگين نجاست پيدا ٿين ٿيون.پولي گلوڪوز هڪ بي شڪل مادو آهي جيڪو گلائڪوسل پوليمرائيزيشن ذريعي سنٿيسس جي عمل دوران ٺهيل آهي.ثانوي رد عمل جو قسم ۽ ڪنسنٽريشن عمل جي پيرا ميٽرز تي منحصر آهي، جهڙوڪ گرمي پد، دٻاءُ، رد عمل جو وقت، ڪيٽالسٽ، وغيره.تازن سالن ۾ صنعتي الڪائل پولي گلوڪوسائيڊ جي پيداوار جي ترقي ذريعي حل ٿيل مسئلن مان هڪ آهي سنٿيسس سان لاڳاپيل ثانوي شين جي ٺهڻ کي گھٽ ڪرڻ.
عام طور تي، مختصر زنجير الڪوحل تي ٻڌل （C8/10-OH） ۽ گهٽ DP (وڏي الڪوحل جي اوور ڊوز) الڪائل گلائڪوسائيڊز ۾ گهٽ ۾ گهٽ پيداوار جا مسئلا هوندا آهن. رد عمل جي مرحلي ۾، اضافي الڪوحل جي واڌ سان، ثانوي شين جي پيداوار گهٽجي ويندي آهي. اهو حرارتي دٻاءُ کي گهٽائي ٿو ۽ پائروليسس شين جي ٺهڻ دوران اضافي الڪوحل کي هٽائي ٿو.
فشر گلائڪوسائيڊيشن کي هڪ اهڙي عمل جي طور تي بيان ڪري سگهجي ٿو جنهن ۾ گلوڪوز پهرين مرحلي ۾ نسبتاً تيزي سان رد عمل ظاهر ڪري ٿو ۽ اوليگومر توازن حاصل ڪيو ويندو آهي. هن قدم کان پوءِ الڪائل گلائڪوسائيڊس جو سست زوال ٿئي ٿو. تباهي جي عمل ۾ ڊيلڪائليشن ۽ پوليمرائيزيشن جهڙا مرحلا شامل آهن، جيڪي، وڌندڙ ڪنسنٽريشن تي، ناقابلِ واپسي طور تي هڪ ٿرموڊائنامڪ طور تي وڌيڪ مستحڪم پولي گلوڪوز ٺاهيندا آهن. بهترين رد عمل جي وقت کان وڌيڪ رد عمل جي مرکب کي اوور ري ايڪشن چيو ويندو آهي. جيڪڏهن رد عمل کي وقت کان اڳ ختم ڪيو وڃي ٿو، ته نتيجي ۾ رد عمل جي مرکب ۾ وڏي مقدار ۾ بقايا گلوڪوز شامل آهن.
رد عمل جي مرکب ۾ الڪائل گلوڪوسائيڊ جي فعال مادن جي نقصان جو پولي گلوڪوز جي ٺهڻ سان سٺو تعلق آهي. گهڻي رد عمل جي صورت ۾، رد عمل جو مرکب پولي گلوڪوز جي ورن ذريعي بتدريج ٻيهر پولي فيز بڻجي ويندو آهي. تنهن ڪري، رد عمل جي خاتمي جي وقت سان پيداوار جي معيار ۽ پيداوار جي پيداوار سخت متاثر ٿيندي آهي. مضبوط گلوڪوز سان شروع ڪندي، ثانوي شين ۾ الڪائل گلائڪوسائيڊ مواد ۾ گهٽ هوندا آهن، ٻين پولر اجزاء (پولي گلوڪوز) ۽ باقي ڪاربوهائيڊريٽ کي رد عمل واري مرکب مان فلٽر ڪرڻ جي اجازت ڏيندا آهن جيڪي ڪڏهن به مڪمل طور تي رد عمل نه ڪيو آهي.
بهتر ڪيل عمل ۾، ايٿريفڪيشن پراڊڪٽ ڪنسنٽريشن نسبتاً گهٽ هوندو آهي (رد عمل جي درجه حرارت، وقت، ڪيٽالسٽ جي قسم ۽ ڪنسنٽريشن وغيره تي منحصر هوندو آهي).
شڪل 4 ڊيڪسٽروز ۽ فيٽي الڪوحل (C12/14-OH) جي سڌي رد عمل جو عام طريقو ڏيکاري ٿي.

فشر گليڪيشن رد عمل ۾ رد عمل جي پيرا ميٽرز جو گرمي پد ۽ دٻاءُ هڪ ٻئي سان ويجهڙائي سان لاڳاپيل آهن. گهٽ ثانوي شين سان الڪائل پوليگلائڪوسائيڊ پيدا ڪرڻ لاءِ، دٻاءُ ۽ گرمي پد کي هڪ ٻئي سان مطابقت پيدا ڪرڻ گهرجي ۽ سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي.
ايسٽيلائيزيشن ۾ گهٽ رد عمل جي درجه حرارت (＜100℃) جي ڪري ثانوي شين ۾ الڪائل پولي گلائڪوسائيڊ گهٽ هوندا آهن. بهرحال، گهٽ درجه حرارت جي نتيجي ۾ نسبتاً ڊگهو رد عمل جو وقت (الڪوحل جي زنجير جي ڊيگهه تي منحصر آهي) ۽ گهٽ مخصوص ري ايڪٽر ڪارڪردگي هوندي آهي. نسبتاً وڌيڪ رد عمل جو گرمي پد (＞100℃، عام طور تي 110-120℃) ڪاربوهائيڊريٽ جي رنگ ۾ تبديليون آڻي سگهي ٿو. رد عمل جي مرکب مان گهٽ اُبلندڙ رد عمل جي شين (سڌي سنٿيسس ۾ پاڻي، ٽرانس ايسٽيلائيزيشن جي عمل ۾ مختصر زنجير الڪوحل) کي هٽائڻ سان، ايسٽيلائيزيشن توازن کي پيداوار واري پاسي منتقل ڪيو ويندو آهي. جيڪڏهن وقت جي في يونٽ ۾ پاڻي جي هڪ نسبتاً وڏي مقدار پيدا ٿئي ٿي، مثال طور، اعلي رد عمل جي درجه حرارت ذريعي، رد عمل جي مرکب مان هن پاڻي کي مؤثر طريقي سان هٽائڻ لاءِ بندوبست ڪرڻو پوندو. اهو ثانوي رد عمل (خاص طور تي پولي ڊيڪسٽروس جي ٺهڻ) کي گهٽ ڪري ٿو جيڪو پاڻي جي موجودگي ۾ ٿئي ٿو. رد عمل جي مرحلي جي بخارات جي ڪارڪردگي نه رڳو دٻاءُ تي، پر بخارات جي علائقي تي پڻ منحصر آهي، وغيره. ٽرانساسيٽلائيزيشن ۽ سڌي سنٿيسس جي مختلف قسمن ۾ عام رد عمل جو دٻاءُ 20 ۽ 100mbar جي وچ ۾ هوندو آهي.
هڪ ٻيو اهم اصلاحي عنصر گلائڪوسائيڊيشن جي عمل ۾ چونڊيل ڪيٽالسٽ جي ترقي آهي، اهڙي طرح روڪي ٿو، مثال طور، پولي گلوڪوز ٺهڻ ۽ ايٿريفڪيشن. جيئن اڳ ۾ ئي ذڪر ڪيو ويو آهي، فشر سنٿيسس ۾ ايسٽل يا ريورس ايسٽل تيزابن ذريعي ڪيٽيلائيز ڪيو ويندو آهي. اصول ۾، ڪافي طاقت وارو ڪو به تيزاب هن مقصد لاءِ موزون آهي، جهڙوڪ سلفورڪ ايسڊ، پي-ٽولوئن ۽ الڪائل بينزينسلفونڪ ايسڊ ۽ سلفونڪ سوڪسينڪ ايسڊ. رد عمل جي شرح تيزابيت ۽ الڪوحل ۾ تيزاب جي ڪنسنٽريشن تي منحصر آهي. ثانوي رد عمل جيڪي تيزابن ذريعي پڻ ڪيٽيلائيز ڪري سگهجن ٿا (مثال طور، پولي گلوڪوز ٺهڻ) بنيادي طور تي رد عمل جي مرکب جي پولر مرحلي (ٽريس واٽر) ۾ ٿين ٿا، ۽ الڪائل زنجير جيڪي هائيڊروفوبڪ ايسڊ (مثال طور، الڪائل بينزينسلفونڪ ايسڊ) جي استعمال سان گهٽجي سگهن ٿيون، بنيادي طور تي رد عمل جي مرکب جي گهٽ پولر مرحلي ۾ حل ٿي وينديون آهن.
رد عمل کان پوءِ، تيزابي ڪيٽالسٽ کي مناسب بنياد سان غير جانبدار ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ سوڊيم هائيڊرو آڪسائيڊ ۽ ميگنيشيم آڪسائيڊ. غير جانبدار رد عمل جو مرکب هڪ هلڪو پيلو محلول آهي جنهن ۾ 50 کان 80 سيڪڙو فيٽي الڪوحل شامل آهن. وڌيڪ فيٽي الڪوحل مواد ڪاربوهائيڊريٽ جي فيٽي الڪوحل جي مولر تناسب جي ڪري آهي. هي تناسب صنعتي الڪائل پوليگلائڪوسائيڊز لاءِ هڪ مخصوص ڊي پي حاصل ڪرڻ لاءِ ترتيب ڏنو ويندو آهي، ۽ عام طور تي 1:2 ۽ 1:6 جي وچ ۾ هوندو آهي.
اضافي چربی واري الڪوحل کي ويڪيوم ڊسٽليشن ذريعي هٽايو ويندو آهي. اهم حد جي حالتن ۾ شامل آهن:
- پراڊڪٽ ۾ باقي چربی واري الڪوحل جو مقدار هجڻ گهرجي<1٪ ڇاڪاڻ ته ٻيا
عقلمندي سان حل ٿيڻ ۽ بوءِ تي منفي اثر پوي ٿو.
- ناپسنديده پائروليسس شين يا رنگ بدلائيندڙ حصن جي ٺهڻ کي گھٽ ڪرڻ لاءِ، الڪوحل جي زنجير جي ڊيگهه تي منحصر ڪري، ٽارگيٽ پراڊڪٽ جي حرارتي دٻاءُ ۽ رهائش جو وقت ممڪن حد تائين گهٽ رکڻ گهرجي.
- ڪو به مونوگلائڪوسائيڊ ڊسٽليٽ ۾ داخل نه ٿيڻ گهرجي ڇاڪاڻ ته ڊسٽليٽ کي رد عمل ۾ خالص فيٽي الڪوحل جي طور تي ٻيهر سائيڪل ڪيو ويندو آهي.
ڊوڊيڪينول/ٽيٽريڊيڪينول جي صورت ۾، اهي گهرجون اضافي فيٽي الڪوحل کي ختم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيون وينديون آهن، جيڪي ملٽي اسٽيج ڊٽليشن ذريعي وڏي حد تائين اطمينان بخش آهن. اهو نوٽ ڪرڻ ضروري آهي ته جيئن فيٽي الڪوحل جو مواد گهٽجي ٿو، تيئن ويسڪوسيٽي خاص طور تي وڌي ٿي. اهو واضح طور تي آخري ڊسٽليشن مرحلي ۾ گرمي ۽ ماس جي منتقلي کي متاثر ڪري ٿو.
تنهن ڪري، پتلي يا مختصر فاصلي واري بخارات کي ترجيح ڏني ويندي آهي. انهن بخارات ۾، ميڪانياتي طور تي حرڪت ڪندڙ فلم بخارات جي ڪارڪردگي کان وڌيڪ ۽ پيداوار جي رهائش جو وقت گهٽ، ۽ سٺو ويڪيوم فراهم ڪري ٿي. ڊسٽليشن کان پوءِ آخري پيداوار هڪ تقريبن خالص الڪائل پوليگلائڪوسائيڊ آهي، جيڪو 70 ℃ کان 150 ℃ جي پگھلڻ واري نقطي سان هڪ مضبوط جي طور تي جمع ٿئي ٿو. الڪائل جي جوڙجڪ جي مکيه عمل جي مرحلن کي شڪل 5 جي طور تي خلاصو ڪيو ويو آهي.

استعمال ٿيندڙ پيداوار جي عمل تي منحصر ڪري، هڪ يا ٻه الڪوحل سائيڪل فلوز الڪائل پوليگلائڪوسائيڊ جي پيداوار ۾ جمع ٿين ٿا؛ اضافي فيٽي الڪوحل، جڏهن ته شارٽ چين الڪوحل تقريبن مڪمل طور تي بحال ٿي سگهن ٿا. اهي الڪوحل بعد جي رد عمل ۾ ٻيهر استعمال ڪري سگهجن ٿا. صاف ڪرڻ جي ضرورت يا تعدد جنهن سان صاف ڪرڻ جا قدم کڻڻا پوندا آهن اهو شراب ۾ جمع ٿيل نجاست تي منحصر آهي. اهو گهڻو ڪري اڳئين عمل جي مرحلن جي معيار تي منحصر آهي (مثال طور رد عمل، الڪوحل کي ختم ڪرڻ).
فيٽي الڪوحل کي ختم ڪرڻ کان پوءِ، الڪائل پولي گلائڪوسائيڊ فعال مادو سڌو سنئون پاڻي ۾ حل ڪيو ويندو آهي ته جيئن هڪ انتهائي چپچپا 50 کان 70٪ الڪائل پولي گلائڪوسائيڊ پيسٽ ٺهي. بعد ۾ ريفائننگ مرحلن ۾، هن پيسٽ کي ڪارڪردگي سان لاڳاپيل گهرجن مطابق اطمينان بخش معيار جي پيداوار ۾ ڪم ڪيو ويندو آهي. انهن ريفائننگ مرحلن ۾ پيداوار جي بليچنگ، پيداوار جي خاصيتن جي ترتيب، جهڙوڪ پي ايڇ ويليو ۽ فعال مادو مواد، ۽ مائڪروبيل استحڪام شامل ٿي سگهن ٿا. پيٽنٽ ادب ۾، گھٽائيندڙ ۽ آڪسائيڊيٽو بليچنگ ۽ آڪسائيڊيٽو بليچنگ ۽ گھٽائيندڙ استحڪام جي ٻن مرحلن جي عملن جون ڪيتريون ئي مثالون آهن. ڪوشش ۽ ان ڪري انهن عمل جي مرحلن ۾ شامل قيمت ڪجهه معيار جون خاصيتون حاصل ڪرڻ لاءِ، جهڙوڪ رنگ، ڪارڪردگي جي گهرجن، شروعاتي مواد، گهربل ڊي پي ۽ عمل جي مرحلن جي معيار تي منحصر آهي.
شڪل 6 سڌي سنٿيسس ذريعي ڊگهي زنجير الڪائل پوليگلائڪوسائيڊز (C12/14 APG) لاءِ صنعتي پيداوار جي عمل کي ڏيکاري ٿي)